防水涂料生產設備的特點有哪些？
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防水涂料生產設備
傳統涂料設備特性：
1、生產工藝流程分散化。
2、沒法保持持續專業化生產制造。
3、生產工藝流程牽制了機器設備，欠缺密閉性。
4、沒法保持生產制造過程在密封性標準下生產制造，對產品品質和自然環境造成不良影響。
5、加工工藝不集中化，網絡監控難度系數大。
6、人為失誤危害產品品質，生產工藝流程平穩想得到確保。
7、勞動效率大。
8、人力成本高和機器設備殘余奢侈浪費大，牽制了建筑涂料大型企業的發展趨勢。
防水涂料生產設備特性：
1、建筑涂料加工工藝是由安徽大學高分子材料研究室和化工部最后規劃院制定，全套機器設備共有8個系統軟件 1）真空泵入料系統軟件；2）工作壓力出料機過濾裝置；3）造紙系統軟件；4）油漆調色系統軟件；5）制冷系統；6）管道系統軟件；7）電氣系統；8）實際操作服務平臺。
2、總產量1000-1500噸，均值每兩鐘頭生產制造1.3噸。
3、粒度達到10個μm下列。
4、不銹鋼板件所有為拋光處理，美觀大方、大氣。
5、真空泵入料系統軟件，大幅度降低勞動效率，無粉塵飛舞，改進了辦公環境，若有標準能夠將各種各樣投料罐放到粉倉房間內，與生產區防護，另外可將投料罐埋進地底，只需人工服務手推車入料既可。
6、超濾裝置不但可進行原材料的添加全過程，還基礎能夠保持在做料漿對釜內開展真空泵減壓蒸餾，減少泡沫塑料的造成。
7、工作壓力進料系統軟件可徹底使排水管道殘余的料漿、建筑涂料所有壓出來，較大水平降低奢侈浪費，也為大型企業節約了很多成本費。
8、釜另加臥式砂磨機，對釜內原材料開展循環式碾磨，保證原材料的粒度和質量做到高端建筑涂料的嚴苛規定，并徹底清除盲區。
9、全套系統軟件實際操作所有是情感化設計，使用方便，便捷。全套機器設備由幾名建筑工人實際操作。
10、 過程符合實際ISO14000環境保護規定，合乎在我國新施行的相關綠色涂料的加工工藝規定。
